ווי קענען CNC מאַשינינג פֿאַרבעסערן מאַשינינג אַקיעראַסי און עפעקטיווקייַט?

news1

אונטער די באדינגונגען פון רידזשידאַטי, אַ גרעסערע טיף פון שנייַדן איז געניצט פֿאַר ראַפינג צו רעדוצירן די נומער פון פּאַסיז און פֿאַרבעסערן די פּראָודאַקטיוויטי פון די וואָרקפּיעסע;פֿאַר פינישינג, אַ קלענערער טיפקייַט פון שנייַדן איז בכלל געניצט צו באַקומען העכער ייבערפלאַך קוואַליטעט.אַפעקטינג די לעצט מאַשינינג אַקיעראַסי און מאַשינינג עפעקטיווקייַט פון די וואָרקפּיעסע, אין אַדישאַן צו די סיבות פון די CNC מאַשין געצייַג זיך, עס זאָל אויך אַרייַננעמען גלייַך מאַשינינג מאַרשרוט סעטטינגס, מכשירים סעלעקציע און ריכטיק ינסטאַלירונג, גלייַך סעלעקציע פון ​​קאַטינג סומע, פּראָגראַממינג סקילז און גיך. קאָנטראָל פון דימענשאַנאַל אַקיעראַסי.פולשטענדיק באַטראַכטונג.

1. פּראָגראַממינג סקילז
NC פּראָגראַממינג איז די מערסט יקערדיק אַרבעט פון NC מאַשינינג.די פּראָס און קאָנס פון די וואָרקפּיעסע מאַשינינג פּראָגראַם גלייַך ווירקן די לעצט מאַשינינג אַקיעראַסי און מאַשינינג עפעקטיווקייַט פון די מאַשין געצייַג.עס קענען אָנהייבן פֿון עטלעכע אַספּעקץ, אַזאַ ווי קלוג נוצן פון טאָכיק מגילה, רעדוקציע פון ​​קיומיאַלאַטיוו ערראָרס פון CNC סיסטעם, און פלעקסאַבאַל נוצן פון הויפּט מגילה און סובפּראָגראַמס.
1. פלעקסאַבאַל נוצן פון הויפּט פּראָגראַם און סאַבפּראָגראַם
אין די פּראַסעסינג פון קאָמפּלעקס מאָולדז, עס איז בכלל פּראַסעסט אין די פאָרעם פון איין פורעם און קייפל ברעקלעך.אויב עס זענען עטלעכע יידעניקאַל שאַפּעס אויף די פורעם, די שייכות צווישן די הויפּט פּראָגראַם און די סאַבפּראָגראַם זאָל זיין געוויינט פלעקסאַבאַל, און די סאַבפּראָגראַם זאָל זיין ריפּיטידלי גערופן אין די הויפּט פּראָגראַם ביז די פּראַסעסינג איז געענדיקט.עס קענען ניט בלויז ענשור די קאָנסיסטענסי פון פּראַסעסינג דימענשאַנז אָבער אויך פֿאַרבעסערן זייַן פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט.

2. רעדוצירן די קיומיאַלאַטיוו טעות פון די קנק סיסטעם
אין אַלגעמיין, די ינקראַמענטאַל אופֿן איז געניצט צו פּראָגראַם די וואָרקפּיעסע, וואָס איז באזירט אויף די פריערדיקע פונט.אין דעם וועג, די קעסיידערדיק דורכפירונג פון מאַלטי-אָפּשניט מגילה וועט ינעוואַטאַבלי דזשענערייט אַ זיכער קיומיאַלאַטיוו טעות.דעריבער, פּרובירן צו נוצן אַבסאָלוט פּראָגראַממינג ווען פּראָגראַממינג, אַזוי אַז יעדער פּראָגראַם אָפּשניט איז באזירט אויף די וואָרקפּיעסע.דער אָנהייב איז דער בענטשמאַרק, אַזוי אַז די קיומיאַלאַטיוו טעות פון די CNC סיסטעם קענען זיין רידוסט און די מאַשינינג אַקיעראַסי קענען זיין געראַנטיד.
מאַשינינג אַקיעראַסי איז דער הויפּט געניצט צו פּראָדוצירן פּראָדוקטן, און מאַשינינג אַקיעראַסי און מאַשינינג טעות זענען טערמינען געניצט צו אָפּשאַצן די דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס פון די מאַשינד ייבערפלאַך.אָבער, די פאַקטיש פּאַראַמעטערס באקומען דורך קיין מאַשינינג אופֿן וועט נישט זיין לעגאַמרע פּינטלעך.פֿון דער פֿונקציע פון ​​דער טייל, ווי לאַנג ווי די מאַשינינג טעות איז אין די טאָלעראַנץ קייט פארלאנגט דורך די טייל צייכענונג, עס איז קאַנסידערד אַז די מאַשינינג אַקיעראַסי איז געראַנטיד.
מאַשינינג אַקיעראַסי רעפערס צו די פאַקטיש דזשיאַמעטריק פּאַראַמעטערס (גרייס, פאָרעם און שטעלע) פון די טייל נאָך מאַשינינג.דער חילוק צווישן זיי איז גערופן מאַשינינג טעות.די גרייס פון די מאַשינינג טעות ריפלעקס די מדרגה פון מאַשינינג אַקיעראַסי.די גרעסערע די טעות, די נידעריקער די מאַשינינג אַקיעראַסי, און דער קלענערער די טעות, די העכער די מאַשינינג אַקיעראַסי.די פאלגענדע איז אַ קורץ הקדמה צו די מעטהאָדס צו פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון וואָרקפּיעסעס:

1. סטרויערן די פּראָצעס סיסטעם
1): דער פּראָצעס קאַטינג אופֿן איז אַדזשאַסטיד דורך פּראָצעס קאַטינג - מעסטן גרייס - אַדזשאַסטינג די סומע פון ​​​​מעסער בייַסן פון די געצייַג - קאַטינג דורך קאַטינג - פּרוּווט קאַטינג ווידער, און אַזוי אויף ביז די געוואלט גרייס איז ריטשט.דער אופֿן האט נידעריק פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און איז דער הויפּט געניצט פֿאַר איין-שטיק קליין פּעקל פּראָדוקציע.
2): די אַדזשאַסטמאַנט אופֿן באקומט די פארלאנגט גרייס דורך פאַר-אַדזשאַסטינג די קאָרעוו שטעלעס פון די מאַשין געצייַג, ייַנאָרדענונג, וואָרקפּיעסע און געצייַג.דער אופֿן האט הויך פּראָודאַקטיוויטי און איז דער הויפּט געניצט פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע.

2. רעדוצירן מאַשין געצייַג טעות
- די ראָוטיישאַן אַקיעראַסי פון די שייַכעס זאָל זיין ימפּרוווד
① אויסקלייַבן הויך-פּינטלעכקייַט ראָולינג בערינגז
② ניצן הויך-פּינטלעכקייַט מולטי-אָיל וועדזש דינאַמיש דרוק בערינגז
③ ניצן הויך-פּינטלעכקייַט הידראָסטאַטיק בערינגז

- פֿאַרבעסערן די אַקיעראַסי פון אַקסעסעריז מיט בערינגז
① פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון קעסטל שטיצן האָלעס און שפּינדל דזשערנאַלז
② פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון די מייטינג ייבערפלאַך מיט די שייַכעס
③ מעסטן און סטרויערן די ריידיאַל ראַוט קייט פון די קאָראַספּאַנדינג טיילן צו מאַכן די טעות פאַרגיטיקונג אָדער פאָטאָ

- אַפּראָופּרייטלי פּרעלאָאַד די ראָולינג שייַכעס
① קענען עלימינירן די ריס
② פאַרגרעסערן שייַכעס סטיפנאַס
③ האָמאָגעניזאַטיאָן פון ראָולינג עלעמענט טעות

- די שפּינדל ראָוטיישאַן אַקיעראַסי איז נישט שפיגלט אויף די וואָרקפּיעסע
3. רעדוצירן די טראַנסמיסיע טעות פון די טראַנסמיסיע קייט
(1) די נומער פון טראַנסמיסיע טיילן איז קליין, די טראַנסמיסיע קייט איז קורץ און די טראַנסמיסיע פּינטלעכקייַט איז הויך
(2) די נוצן פון דיסעלעריישאַן טראַנסמיסיע איז אַ וויכטיק פּרינציפּ צו ענשור די טראַנסמיסיע אַקיעראַסי, און די נעענטער די טראַנסמיסיע פּאָר איז צו די סוף, די קלענערער די טראַנסמיסיע פאַרהעלטעניש זאָל זיין
(3) די פּינטלעכקייַט פון די סוף שטיק זאָל זיין העכער ווי אַז פון אנדערע טראַנסמיסיע טיילן
פערט, רעדוצירן די טראָגן פון די מכשירים
(1) די געצייַג מוזן זיין שייַעך-שאַרפּאַנד איידער די טראָגן פון די געצייַג גרייס ריטשאַז דער בינע פון ​​גיך טראָגן
(2) אויסקלייַבן ספּעציעל קאַטינג בוימל פֿאַר פול לובריקיישאַן
(3) די געצייַג מאַטעריאַל זאָל טרעפן די פּראָצעס רעקווירעמענץ
5. רעדוצירן די דרוק און דיפאָרמיישאַן פון דעם פּראָצעס סיסטעם
(1) פֿאַרבעסערן די סטיפנאַס פון די סיסטעם, ספּעציעל די סטיפנאַס פון די שוואַך לינקס אין דעם פּראָצעס סיסטעם
(2) רעדוצירן די מאַסע און די ענדערונגען
6. רעדוצירן די טערמאַל דיפאָרמיישאַן פון דעם פּראָצעס סיסטעם
(1) רעדוצירן די היץ פּראָדוקציע פון ​​​​די היץ מקור און יזאָלירן די היץ מקור
(2) יקוואַליבריאַם טעמפּעראַטור פעלד
(3) אַדאַפּט אַ גלייַך סטרוקטור און פֿאַרזאַמלונג בענטשמאַרק פון מאַשין געצייַג קאָמפּאָנענט
(4) פאַרגיכערן צו דערגרייכן היץ אַריבערפירן יקוואַליבריאַם
(5) קאָנטראָל די אַמביאַנט טעמפּעראַטור
זיבן, רעדוצירן ריזידזשואַל דרוק
(1) פאַרגרעסערן די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס צו עלימינירן ינערלעך דרוק;
(2) גלייַך צולייגן די טעקנאַלאַדזשיקאַל פּראָצעס.
די אויבן איז דער אופֿן צו רעדוצירן די טעות פון די וואָרקפּיעסע, און די גלייַך אָרדענונג פון דעם פּראָצעס קענען יפעקטיוולי פֿאַרבעסערן די אַקיעראַסי פון די וואָרקפּיעסע.
מער וועגן דעם מקור טעקסט מקור טעקסט פארלאנגט פֿאַר נאָך איבערזעצונג אינפֿאָרמאַציע
שיק באמערקונגן
זייַט פּאַנאַלז
געשיכטע
געראטעוועט
ביישטייערן

2. גלייַך באַשטעטיקן פון פּראַסעסינג רוץ
גלייַך באַשטעטיקן פון פּראַסעסינג מאַרשרוט און פּראַסעסינג סיקוואַנס איז אַ וויכטיק יקער פֿאַר אָפּטימיזינג וואָרקפּיעסע פּראַסעסינג פּראָגראַם.עס קענען זיין באַטראַכט פֿון די אַספּעקט פון די מאַשינינג וועג און די פידינג אופֿן.
ווען איר דורכפירן CNC מילינג פון די וואָרקפּיעסע, עס איז נייטיק צו אויסקלייַבן די צונעמען קאָרמען אופֿן לויט די טעקנאַלאַדזשיקאַל רעקווירעמענץ פון די וואָרקפּיעסע צו ענשור די קאַטינג אַקיעראַסי און פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט פון די וואָרקפּיעסע.ווען מילינג די ויסווייניקסט קאַנטור פון אַ פלאַך וואָרקפּיעסע, די שנייַדן און שנייַדן רוץ פון די געצייַג זאָל זיין עריינדזשד.פּרוּווט צו שנייַדן אין און אויס צוזאמען די פאַרלענגערונג שורה פון די קאַנטור ויסבייג צו ויסמיידן מעסער מאַרקס אין די קנופּ.אין דער זעלביקער צייט, אין די מילינג פּראָצעס, אַראָפּ מילינג אָדער אַרויף מילינג זאָל זיין אויסגעקליבן לויט די צושטאַנד פון די וואָרקפּיעסע.

3. מכשירים סעלעקציע און ריכטיק ינסטאַלירונג
צי עס איז CNC מאַשינינג אָדער פּראָסט מאַשינינג, די געצייַג אַקערז גלייַך אויף די וואָרקפּיעסע, אַזוי די סעלעקציע און ינסטאַלירונג זענען די מערסט וויכטיק סיבות פֿאַר די מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די וואָרקפּיעסע.ספּעציעל ווען די וואָרקפּיעסע איז פּראַסעסט אויף די CNC מאַשינינג צענטער, די מכשירים זענען סטאָרד אין די געצייַג זשורנאַל אין שטייַגן, און אַמאָל די פּראַסעסינג סטאַרץ, זיי קענען ניט זיין ריפּלייסט אין וועט.דעריבער, דער גענעראַל פּרינציפּ פון מכשירים סעלעקציע איז: גרינג ינסטאַלירונג און אַדזשאַסטמאַנט, גוט רידזשידאַטי, הויך געווער און הויך פּינטלעכקייַט.

4. גלייַך ברירה פון קאַטינג סומע
די באַשטימונג פון די קאַטינג סומע איז אַ וויכטיק טייל פון די CNC מאַשינינג פּראָצעס.זייַן גרייס איז אַ וויכטיק פּאַראַמעטער פון די הויפּט באַוועגונג און קאָרמען באַוועגונג פון די מאַשין געצייַג, און האט אַ וויכטיק פּראַל אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי, מאַשינינג עפעקטיווקייַט און די טראָגן פון די וואָרקפּיעסע.די סעלעקציע פון ​​קאַטינג סומע כולל קאַטינג גיכקייַט, צוריק שנייַדן סומע און קאָרמען סומע.די גרונט סעלעקציע פּרינציפּ איז: ווען די רידזשידאַטי אַלאַוז, אַ גרעסערע טיף פון שנייַדן איז געניצט פֿאַר ראַפינג צו רעדוצירן די נומער פון פּאַסיז און פֿאַרבעסערן די פּראָודאַקטיוויטי פון די וואָרקפּיעסע;אַ קלענערער טיפעניש פון שנייַדן איז בכלל געניצט פֿאַר פינישינג צו באַקומען אַ העכער ייבערפלאַך קוואַליטעט.


פּאָסטן צייט: 26-2022 סעפטעמבער