5 וויכטיק פּלאַן קאָנסידעראַטיאָנס פֿאַר קנק טורנעד פּאַרץ

CNC (קאָמפּיוטער נומעריקאַל קאַנטראָולד) מאשינען זענען געניצט צו מאַכן אויסגעדרייט טיילן מיט אַ זייער הויך גראַד פון אַקיעראַסי.די מאשינען זענען פּראָוגראַמד צו נאָכפאָלגן אַ גאַנג פון ינסטראַקשאַנז וואָס זאָגן זיי ווי צו שנייַדן און פאָרעם די מאַטעריאַל.דער פּראָצעס ינשורז אַז יעדער טייל איז פּונקט די זעלבע ווי דער איידער עס, וואָס איז יקערדיק פֿאַר פּינטלעכקייַט ינזשעניעריע אַפּלאַקיישאַנז.

אין CNC טורנינג, די וואָרקפּיעסע ראָוטייץ אַרום די קאַטינג געצייַג צו מאַכן פּינטלעכקייַט טיילן.CNC-פארקערט פּאַרץ קענען זיין געוויינט אין אַ נומער פון ינדאַסטריז, פֿון אָטאַמאָוטיוו צו עראָוספּייס.אין פילע קאַסעס, זיי זענען געניצט צו שאַפֿן קאַמפּאָונאַנץ וואָס זענען צו קליין אָדער יידל צו זיין באשאפן דורך אנדערע מאַנופאַקטורינג מעטהאָדס.דאַנק צו די הויך גראַד פון אַקיעראַסי און ריפּיטאַביליטי, CNC-פארקערט קאַמפּאָונאַנץ זענען אָפט געניצט אין קריטיש אַפּלאַקיישאַנז ווו דורכפאַל איז נישט אַן אָפּציע.

ווען עס קומט צו די פּאַרץ, פּלאַן קאַנסידעריישאַנז זענען קריטיש פֿאַר די הצלחה פון די פאַרטיק פּראָדוקט.דער אַרטיקל וועט דיסקוטירן פינף פון די מערסט וויטאַל פּלאַן קאַנסידעריישאַנז פֿאַר CNC-פארקערט פּאַרץ.

 

1) מאַטעריאַל סעלעקציע

דער מאַטעריאַל איר נוצן פֿאַר אַ CNC-פארקערט טייל קענען דראַסטיקלי ווירקן די קוילעלדיק פּלאַן.פֿאַר בייַשפּיל, מעטאַלס ​​ווי אַלומינום און מעש זענען ווייך און דאַקטיל, מאכן זיי גרינג צו מאַשין.אָבער, זיי אויך טענד צו זיין ווייניקער שטאַרק און דוראַבאַל ווי האַרדער מאַטעריאַלס ווי שטאָל אָדער טיטאַניום.אין סדר צו מאַכן די בעסטער מעגלעך ברירה, עס איז קריטיש צו באַטראַכטן די אַפּלאַקיישאַן און די געבעטן פּראָפּערטיעס פון די טייל, ווי געזונט ווי די ספּעציפיש קייפּאַבילאַטיז פון די CNC טורנינג פּראָצעס.

די CNC מאַשינינג מאַטעריאַל מוזן זיין שטאַרק גענוג צו וויטסטאַנד די פאָרסעס פון מאַשינינג, אָבער עס דאַרף אויך זיין היץ-קעגנשטעליק און טראָגן-קעגנשטעליק.אין אַדישאַן, די מאַטעריאַל מוזן זיין קאַמפּאַטאַבאַל מיט די קולאַנט און לובריקאַנץ וואָס וועט זיין געוויינט בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס.דורכפאַל צו אויסקלייַבן די רעכט מאַטעריאַל קענען פירן צו טייל דורכפאַל, טייַער ריפּערז און אפילו ינדזשעריז.

2 ) טאָלעראַנץ

cnc

אין קיין CNC אויסגעדרייט קאָמפּאָנענט פּלאַן, זיכער פאַרבאָרגן ריסקס קענען שטענדיק פאַרשאַפן די טייל פון טאָלעראַנץ.די סיבות פֿאַר די ריסקס קענען זיין פילע און וועריד, אָבער אָפט זיי קענען זיין טרייסט צוריק צו דער פּלאַן פון די טייל זיך.אין סדר צו מינאַמייז די ריזיקירן פון פּראָבלעמס געשעעניש, עס איז יקערדיק אַז דער דיזיינער גיט רעכט באַטראַכטונג צו די אַרויסגעבן פון מאַשינינג טאָלעראַנץ אין זייער פּלאַן.

אויב אַ ויסמעסטונג איז צו ענג, עס קען זיין אוממעגלעך צו דערגרייכן די געוואלט רעזולטאַטן.אויב אַ ויסמעסטונג איז אויך פרייַ, די פּאַסיק און פונקציע פון ​​​​דעם טייל קען זיין קאַמפּראַמייזד.ווי אַ רעזולטאַט, עס איז יקערדיק צו מאַכן אַ וואָג צווישן די צוויי עקסטרעם.דער בעסטער וועג צו טאָן דאָס איז צו נוצן טאָלעראַנץ וואָס זענען פּאַסיק פֿאַר די אַפּלאַקיישאַן.פֿאַר בייַשפּיל, נאָענט טאָלעראַנץ זענען אָפט געניצט פֿאַר פּינטלעכקייַט קאַמפּאָונאַנץ, בשעת לוסער טאָלעראַנץ זענען מער מוחל און קענען העלפֿן צו רעדוצירן קאָס.

3) ייבערפלאַך ענדיקן

ווען איר באַטראַכטן די פּלאַן פון אַ CNC טורנעד טייל, ייבערפלאַך ענדיקן איז אַ וויכטיק פאַקטאָר צו באַטראַכטן.דערגרייכן די געוואלט ייבערפלאַך ענדיקן קענען זיין אַ אַרויסרופן, און די פאַלש ברירה פון מאַטעריאַל אָדער מכשירים קענען פירן צו נעבעך רעזולטאַטן.א טייל מיט אַ נעבעך ייבערפלאַך ענדיקן קענען לייַדן פון אַ נומער פון פּראָבלעמס, אַרייַנגערעכנט געוואקסן רייַבונג, יבעריק טראָגן און דימינישט עסטעטיש אַפּעלירן.

קאָנווערסעלי, אַ טייל מיט אַ הויך-קוואַליטעט ייבערפלאַך ענדיקן וועט אַרבעטן מער סמודלי און יפישאַנטלי און וועט קוקן מער אַטראַקטיוו.ווען סאַלעקטינג אַ ייבערפלאַך ענדיקן פֿאַר אַ CNC-פארקערט טייל, עס איז וויכטיק צו באַטראַכטן די באדערפענישן פון די אַפּלאַקיישאַן.פֿאַר בייַשפּיל, אַ גראָב ענדיקן קען זיין פּאַסיק פֿאַר אַ ינלענדיש קאָמפּאָנענט וואָס וועט נישט זיין געזען, בשעת אַ סמודער ענדיקן קען זיין נייטיק פֿאַר אַ קענטיק יקסטיריער קאָמפּאָנענט.

4) טרעדינג און גראָאָווינג

ווען דיזיינינג אַ פּינטלעכקייַט CNC-פארקערט טייל, עס איז וויכטיק צו באַטראַכטן דעם פּראָצעס פון טרעדינג און גראָאָווינג.טרעדינג גיט אַ וועג צו פאַסטן צוויי ברעקלעך צוזאַמען דורך ינטערלאַקינג זיי, בשעת גראָאָווינג אַלאַוז אַ גלאַט יבערגאַנג צווישן צוויי סערפאַסיז.ווען געוויינט אין קאַנדזשאַנגקשאַן, די צוויי פֿעיִקייטן קענען העלפֿן צו שאַפֿן אַ מער דוראַבאַל שלאָס וואָס קענען וויטסטאַנד העכער לאָודז.

אין אַדישאַן, די פֿעיִקייטן קענען אויך זיין געניצט צו פֿאַרבעסערן די עסטעטיש אַפּעלירן פון אַ טייל דורך כיידינג דזשוינץ אָדער קריייטינג טשיקאַווע פּאַטערנז.ווי אַ רעזולטאַט, ינקאָרפּערייטינג די פֿעיִקייטן אין טייל פּלאַן קענען העלפֿן צו פֿאַרבעסערן די זיכערקייַט, געווער און פאָרשטעלונג פון אַ פּראָדוקט.

5) וואנט גרעב

וואנט גרעב איז אן אנדער פאַקטאָר צו באַטראַכטן ווען דיזיינינג CNC-פארקערט פּאַרץ.אויב די וואַנט גרעב איז צו דין, דער טייל קען זיין שוואַך און סאַסעפּטאַבאַל צו ברייקידזש.אָבער, אויב די וואַנט גרעב איז צו דיק, דער טייל קען זיין יבערוואָג און שווער צו שעפּן.

די ידעאַל וואַנט גרעב פֿאַר אַ CNC-פארקערט טייל וועט אָפענגען אויף די געוויינט מאַטעריאַל און די געוואלט שטאַרקייַט פון די פאַרטיק פּראָדוקט.אין אַלגעמיין, אָבער, אַ גוט הערשן פון גראָבער פינגער איז צו האַלטן ווענט ווי דין ווי מעגלעך און נאָך האַלטן שטאַרקייט און געווער.דורך באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו וואַנט גרעב, ענדזשאַנירז קענען ענשור אַז פּאַרץ זענען שטאַרק און פּרייַז-עפעקטיוו.


פּאָסטן צייט: דעצעמבער 29-2022